礦用振動篩屬于一種大型的篩分設(shè)備，常用在礦山行業(yè)等，使用這種振動篩來篩分物料一般都對產(chǎn)量要求比較大。在使用時，我們也是希望設(shè)備的產(chǎn)量越大越好。由于每個振動篩廠家生產(chǎn)的型號和規(guī)格都不一樣，所以每個設(shè)備的產(chǎn)量也不同，但這是可以通過一些方法手段來提高的，那么如何提高振動篩的產(chǎn)量呢？下面海思德小編就為大家介紹幾種提高振動篩產(chǎn)量的方法。
　　

　　一、提高振動篩產(chǎn)量的方法

　　1、提高篩網(wǎng)開孔率

　　因為礦石相對網(wǎng)孔較大，一般會采用大孔徑的金屬編織網(wǎng)或沖孔板，如果想要提高產(chǎn)量也可以更換較之前孔徑更大的篩網(wǎng)進行生產(chǎn)。高開孔率有利于改善篩分效果；但是缺點是沒有之前篩分的精度高。所以一旦需要增加產(chǎn)量就勢必會影響篩分精度。
　　

　　2、調(diào)整入料方式

　　可以在直線振動篩進料口加裝布料裝置，使得物料能夠均勻地給到篩面上，實現(xiàn)提高產(chǎn)量的要求，這樣對于提高直線篩篩分產(chǎn)量有很大地幫助。如果無條件增加布料器，則需要人工投料時要注意力集中，保證投料的均勻。投料時應(yīng)該均勻布料。
　　

　　3、增加篩分面積

　　直線振動篩的篩分面積可以通過增加篩面的長度和寬度來實現(xiàn)。篩面寬度決定篩子的處理能力，篩面越寬，產(chǎn)量就越大；篩面長度決定篩分效率，篩面越長，物料篩分時間約長，效率就越高，但是篩面長度達到定尺寸后，篩分效率提高很少，甚至不再提高，此時再增加篩面長度只會增加篩子的體積和重量。
　　

　　4、調(diào)整篩面傾角

　　調(diào)整篩面角度也是增加產(chǎn)量的重要方法。篩面傾角傾角大，料層在篩面上向前運動的速度就快，產(chǎn)量就大，但物料在篩面上停留的時間縮短，減少了顆粒透篩機會，降低了篩分效率，篩面傾角為45°如果篩分的物料精度不高，只需要粗篩一下的話，可以適當調(diào)節(jié)下底座與篩體下面的部分振動彈簧高度，調(diào)節(jié)這個角度般控制在≥10度、使進料口高度升高就可以加快物料在篩面的運動從而提高產(chǎn)量。需要注意的繼續(xù)調(diào)高就達不到篩分的效果了。
　　

　　5、增加電機激振力

　　電機激振力的強弱直接影響到篩分的效果，激振力越大，篩分產(chǎn)量越大，需要注意的直線振動篩是雙電機，使用的時間要注意兩邊的電機激振力要調(diào)節(jié)相等。
　　

　　6、安裝清網(wǎng)裝置

　　彈跳球通過安裝在篩網(wǎng)與沖孔板之間不斷的進行上下往復(fù)跳動撞擊篩網(wǎng)，使粘、卡在篩孔之間的礦石被撞擊彈起、落下實現(xiàn)有效清網(wǎng)的作用。通過清理的方式使得物料快速過網(wǎng)，從而達到篩分的目的，有效提高礦用振動篩篩分物料的透篩率，提升了礦用振動篩的產(chǎn)量。
　　

　　7、調(diào)整篩機傾斜角度

　　礦用振動篩在設(shè)計傾角時通常情況下為45°，但在實際使用過程中如果物料中雜質(zhì)少只需粗篩一下就行的時候用戶可以適當調(diào)節(jié)進料口下部的振動彈簧高度，使進料口高度升高就可以加快物料在篩面的運動從而提高產(chǎn)量。

　　8、篩面管理

　　振動篩因為篩面及篩體內(nèi)部殘留物料會對直線篩造成一定的傷害甚至腐蝕，導(dǎo)致機器壽命降低，產(chǎn)量也隨之減弱，所以，在機器運作完成時，應(yīng)當將篩面的物料完全篩分干凈再關(guān)閉電源，停止工作。
　　

　　9、定期保養(yǎng)振動篩

　　礦用振動篩篩分的物料由于十分粗糙，所以物料本身處理會有較強的難度，所以在停機時可能導(dǎo)致物料堵塞篩網(wǎng)或者殘留在篩箱，長期殘留還會降低振動篩的耐用度，所以一定意義上，定期保養(yǎng)振動篩也能提高產(chǎn)量。
　　

　　二、振動篩產(chǎn)量低的原因

　　1、篩面受力不均

　　1）入料不均。礦石礦用振動篩分過程中如果出現(xiàn)入料不均，會造成篩面礦石分布不均勻；若是給料過多，就造成篩網(wǎng)物料過厚，一邊篩網(wǎng)嚴重過載，而另一邊篩網(wǎng)近乎空載運行負荷生產(chǎn)，造成堵網(wǎng)會導(dǎo)致產(chǎn)量下降，也會常造成篩網(wǎng)磨損不均破損較快。
　　
　?。?）篩面受力過大。漏斗和圓振篩入料端距離太高，達到 400 mm，礦石從漏斗進入圓振篩時，對入料處沖擊力過大，導(dǎo)致入料處大梁斷裂、箱體開裂等問題；礦石進入圓振篩入料端后，分布不均勻，礦石總是往一側(cè)跑，只有一半的篩網(wǎng)起到篩分作用，導(dǎo)致一邊積礦嚴重，篩分效率低。
　　

　　2、物料停留時間過長

　　礦石等物流在篩網(wǎng)上移動慢，篩面上積礦過多，達到200mm厚。通過對篩面上物料移動速度的多次測定，該速度在 0.2m/s左右。礦石移動速度過慢，導(dǎo)致篩面上積礦過多，使振動篩總是在超負荷的狀態(tài)下運行，大量物料朝一個中心對篩網(wǎng)造成壓力，會導(dǎo)致篩網(wǎng)的變形或破損，自然就影響了篩分精度和產(chǎn)量，
　　

　　三、影響振動篩產(chǎn)量的因素

　　1、顆粒與篩孔形狀

　　物料顆粒與振動篩配套篩網(wǎng)網(wǎng)孔應(yīng)彼此相適應(yīng)，比如球形顆粒物料多使用圓形篩孔，而在飼料行業(yè)中，面對圓柱形或不規(guī)則顆粒的物料，既有圓形又有長方形篩孔，物料顆粒接觸篩孔時的狀態(tài)對顆粒能否通過影響很大。物料是否能順利通過篩網(wǎng)具有一些的偶然性，利用統(tǒng)計學(xué)手段可以得出，實際生產(chǎn)中圓柱性顆粒的物料一般使用長方形網(wǎng)孔，而對于不規(guī)則顆粒，大多使用圓形網(wǎng)孔。
　　

　　2、篩網(wǎng)開孔率大小

　　篩網(wǎng)的開孔率會影響振動篩產(chǎn)量。不銹鋼編制網(wǎng)的開孔率較大且網(wǎng)絲強度可以正常使用，在實際應(yīng)用中使用也比較廣，比沖孔板等篩面的開孔率高，因而這也是影響振動篩產(chǎn)量的因素之一。
　　

　　3、篩面放置的物料

　　如果物料在篩網(wǎng)面上堆積比較厚時，上層的物料在還未來得及通過篩網(wǎng)時就從上出料口排出了，這樣會導(dǎo)致凈原料的損失，在篩分、分級作業(yè)中會發(fā)生混料現(xiàn)象，影響成品質(zhì)量。當然，物料層也不能過薄，否則產(chǎn)量會比較小。根據(jù)試驗得出適合的料層厚度，在篩面傾角和篩體振幅間取一個平均值。
　　
　　上述就是對如何提高振動篩的產(chǎn)量的回答，大家可以根據(jù)上面小編分析的方法，再結(jié)合自己的情況，針對性的提高振動篩產(chǎn)量。更重要的是，在振動篩使用后，還要對振動篩進行保養(yǎng)和維護，這對振動篩穩(wěn)定生產(chǎn)的工作狀態(tài)有較大好處。如果大家需要高質(zhì)量振動篩設(shè)備，歡迎聯(lián)系海思德詳詢~